裘皮与皮革

目前，开干洗店(也有许多水洗洗衣店)的很多都在做皮衣的洗涤与调理业务(即皮衣的洗涤、上光、上色、加脂等)。有的仅皮革洗涤与调理业务的营业额要占到整个营业额的1／2左右，这是一项比较赢利的业务，所以现在有这么多于洗店要接皮革上光、上色的业务也就很自然了。搞皮衣洗涤与调理业务，具有投资小、利润高、占地不大等优点。但也有其缺点，即皮革随其老化程度和新旧程度不同，在其处理过程中，会遇到很多技术上的困难。本章将详细介绍有关皮革服装的洗涤与调理等方面的知识。

裘皮与皮革

    一、裘皮与皮革的基本知识

    1．生皮的概念和基本性能

    (1)生皮的概念   生皮是指直接从动物体上剥下来，未经过化学处理和机械加工的皮。

    (2)生皮的基本性能  生皮一般不能保持新鲜、柔软的状态，湿的时候很容易糜烂，晾干后变得干硬，不耐曲折，容易断裂，容易虫蛀，怕水。生皮可以在化学物质作用下改变原来的性质，在水温达65~C以上的热水中容易出现收缩现象。

    (3)皮革的来源  简单地说，皮革是动物皮经过十分复杂的物理(机械)加工和化学处理过程而制成的。由于动物皮的不同以及加工方法的不同，可制成各样的皮革。

    按传统说法，制革过程一般分成三个阶段，即准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段。在准备阶段，其主要目的是去除动物皮上原有的物质，如毛、脂肪、皮内的各种腺体和可溶性蛋白质等，并对动物皮的胶原纤维(即构成皮革的主体)进行处理，以利于后面的加工并提高皮革的品质。本阶段的主要工序有浸水、去肉、脱毛、浸毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸。在鞣制阶段，其主要目的是通过化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化，使其从“皮”变成革”。同时，也决定了皮革的品质及性能。本阶段的主要工序有预鞣、主鞣制及复鞣。在整饰阶段，其主要目的是赋予皮革一些特殊的感观性能，如厚薄度、柔软性、颜色、表面状态以及防水性等。本阶段主要工序有剖层、消匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花。

    2.裘皮的概念和基本功能

 (1)裘皮的概念  裘皮是指将生皮上的皮组织经过化学和机械处理后的动物毛皮。

    (2)裘皮基本性能  裘皮的皮板结构紧密，是一种御寒的高档服装材料。它的毛绒间相对静止的空气可以积存热量，不容易挥发，具有优良的保暖性。裘皮质地轻便柔软，结实耐用，在外观上保留了动物毛皮自然的花纹特点，用裘皮制作的服装透气性、吸湿性较好，高雅华贵，实用性强。

(3)裘皮的来源   裘皮是动物毛皮经检疫、消毒和防疫，去掉虫卵、消灭病菌，经浸水、去肉和洗涤脱脂(去掉肉渣)、油膜’板内脂肪和制裘无用物，经浸酸、软化和鞣制，交联纤维使皮蛋白质变性而制成。耐水耐用的裘皮可长期存放而不腐烂变质。毛皮常用的鞣制方法有甲醛鞣、铝鞣和铬鞣。甲醛鞣是国内目前普遍采用的方法。经甲醛鞣的裘皮，皮板洁白柔软，耐水，有较高的收缩温度，但皮板易产生轻度收缩，弹性虽有所增加，但稳定性差。生产中很少采用纯铝鞣法，而多采用铝铬或铝醛结合鞣制产品，但由于技术要求高，成本也高。目前，只用于貂皮、狐皮等中高档毛皮的生产。铬鞣裘皮具有良好的耐水性和抗热性，长时间保存也不易变质，但出皮率低、延伸率差，皮板呈绿色，目前已逐渐被其他鞣法所代替，特别是价值较高的毛皮更少采用。但由于铬鞣裘皮有收缩率大等优点，对皮板较薄、毛被疏的皮张进行铬鞣，能使成品皮板变厚，毛被相对紧密，从而提高产品质量。

   3．皮革的概念和基本性能

  (1)皮革的概念   皮革是指将动物生皮上的表皮、皮下组织去除以后，经过机械和化学处理的光面或绒面皮板。

    (2)皮革的基本特性  皮革具有耐微生物、耐化学物质作用的性能，它耐热水煮且不收缩，有良好的透气性，耐曲折，不容易断裂，成型性能较好，表面丰满，手感柔软，具有一定的延伸性。皮革表面经涂饰后可以防水，经过染色处理，可以获得各种颜色的外观。

二、裘皮

    裘皮由毛被和毛板两部分组成。

    1．毛被  裘皮的毛被由针毛、绒毛和粗毛三种体毛组成。

    (1)针毛  针毛少而长，呈针状，光泽好，弹性比较强。针毛主要作用是保护毛中的绒毛，它可以有效地防止绒毛浸湿后磨损。

    (2)绒毛  绒毛在毛中的作用主要是保持温度。绒毛的密度和厚度越大，毛皮的保暖性越好。

    (3)粗毛  粗毛在针毛和绒毛之间，它的上半部分像针毛，下半部分像绒毛。

    2．毛板  毛板由表皮层、真皮层和皮下层组成。

    (1)表皮层   表皮层一般牢度较低，在加工过程中被去除掉。

表皮层的厚度是总皮厚度的0.5％～3%。

    (2)真皮层   真皮层是鞣制皮革的部分，占全皮厚度的90％～95%。真皮可以分为两层，上层呈粒状结构，叫乳头层，当表皮除去以后，乳头层露出，即皮革的表面，一般称为“粒面”。真皮层是由一种蛋白质——胶原构成的纤维，这种胶原纤维占真皮纤维的95％～98％。

    (3)皮下层  它的主要成分是脂肪，很松软，在制革中要将其去除。

    3．裘皮的分类和品名  裘皮按照裘皮的皮板厚度和毛被的长短及外观质量分为三类。

    (1)短毛细皮  这类裘皮毛短，细密柔软，是高档产品。主要用于制作皮帽和中长大衣。短毛细皮的产品主要有如下几种。

①.紫貂皮  毛皮黄黑色或带紫色，御寒能力很强。多数貂的针毛内加杂有银白色的针毛，底绒丰富，是珍贵的毛皮。主要产孟在我国的东北。   

②.水獭皮  皮毛棕色，绒毛稠密、丰富，不易被水浸透，耐穿耐磨。  

    ③海龙皮  绒毛青棕色，具有较好的抗水性。

④黄鼬皮  毛黄褐色，针毛峰尖细软，基毛短小稠密，防水耐磨。

（2）长毛细皮  主要是指毛长、毛皮张幅大的高档产品。主要用于制作皮帽、长短大衣等。长毛细皮的主要产品如下。  

①狐皮  北方产地的质地较好。红狐皮毛色棕红；银狐皮毛色银白。

②水貂皮  毛皮特点是脊部至尾呈黑褐色，柔软光滑，绒毛稠密。

   （3）粗毛皮  指毛长且张福稍大的毛皮。主要品种有羊皮、狗反、狠皮、豹皮等。

4、 裘皮质量的评价  裘皮质量优劣，主要由原料皮的大小、价值和加工方法，以及生皮的天然性质所决定。虽然是同一种类的毛皮，由于生活环境、捕捉季节等方面的因素，毛皮的质量均有不同。以下几个方面可以作为质量评价的内容。

    (1)皮板的厚度和毛与皮板结合的牢度。

    (2)毛被的长度、弹性和柔软性。

    (3)毛被的光泽、颜色和色调。

(4)毛被的密度。

产皮季节与裘皮质量的关系见表5-1

三、皮革

1、皮革的种类  皮革是采用动物的生皮经过准备、鞣制和整理三道工序加工而成的材料。皮革可按以下方法分类。第一，按鞣制加工进行分类，可分为铬鞣革、铝鞣革、结合鞣革和植物鞣革等。

                  表5-1  产皮季节与裘皮质量的关系

各季节皮	背部毛绒	皮板
冬皮	长而茂密，光亮	呈白色，柔软
秋皮	毛较短，平而齐，有新短针毛	呈青色，较厚
春皮	毛干枯，无毛峰，有脱绒现象	呈红色，较厚
夏皮	毛稀而短	较薄

 

铬鞣革是用铬的化合物加工生皮使之成为皮革。铝鞣革是用铝的化合物加工生皮使之成为皮革。结合鞣革是同时采用两种或多种鞣革方法加工生皮使之成为皮革。植物鞣革是用植物丹宁作为鞣剂加工生皮使之成为皮革。第二，按动物原料皮的用途分类，主要有服装革、鞋面革、箱皮革、手套革、腰带革等。第三，按皮革加工自身成革的状况分类，主要有全粒面革、修面革、绒面革、二层革等。

2、几种常用的服装皮革  常用的服装皮革有全粒面革、修面革、二层革和再生革。

(1)全粒面革  全粒面革是指保存了皮革原有的粒面花纹，并且表面未经过修饰的真皮。牛、羊、猪皮均可以制成全粒面革。一般要求使用没有伤残或伤残较少的皮制作，是一种高档的皮革。

全粒面革是指保留并使用动物皮原表面的皮革，也叫正面革。全粒面皮革有的表面未经涂饰而直接使用。但大多数是经过美化涂饰加工的。全粒面皮革所用材料要求伤残少的高档原料皮，而且加工工要求也很高，所以全粒面皮革是高档皮革。由于原料皮的表面完整地保留在革上，其坚牢性能好。一般来说，全粒面皮革的表面不经涂饰或涂饰很薄，这样便保持了皮革的柔软性和良好的透气性。用全粒面皮革制作的皮革制品，使用舒适且美观。全粒皮革可用在所有的皮革制品上。全粒面皮革还可以再分为通光面皮革制品、苯胺革、半苯胺革等。普通光面皮革制品指一般的动物表皮革如牛、羊、猪等皮革制品。苯胺革、半苯胺革中的“苯胺”二字系代表皮革的一种涂饰方法，是从“苯胺染料”(即指所有合成染料的总称)而来。这种涂饰方法，以浸染或喷染为主，不用或少用颜料。凡用这种方法涂饰的皮革，都可称为苯胺革。其中全不用颜料的称为全苯胺革，少用部分颜料的称为半苯胺革。

    (2)修面革  修面革是指表面经过加工修饰的真皮。大部分动物的皮面均有程度不同的伤残，有伤残是动物生长中出现的，也一些伤残是在皮革加工制作过程中人为造成的，为了弥补皮革的这些伤残，就在这些皮革的表面进行压花，并涂上较厚的涂饰层，这样可以提高皮革的等级和档次。

修面革是部分或全部除去动物原皮革表面，再在上面敷以人造薄膜的皮革，修饰面革又分为头层修饰面革和二层修饰面革等。

所谓头层革和二层革，在加工过程中，较厚的动物皮(如牛皮、马皮、猪皮)要经过剖层机剖成几层，以获得厚薄一致的皮革并可获得更多数量的皮革。动物皮长毛的一面为头层革，也叫粒面革，头层革以下的各层革依次叫二层革、三层革、四层革等。

修面革表面的人造薄膜多数是以各种皮革化工材料配制而成，经多次涂饰并压制成花纹。也有的修饰面革是将预先制好的化学薄膜移贴到皮革表面，这种皮革也叫移膜革、贴膜革。

修饰面革缘于弥补较次原料皮的表面伤残及其他缺陷，可是由于加工方法对皮革造成的影响，这种皮革属中、低档皮革。与全粒面革相比较，其最大的缺点是透气性差。其次是坚牢度低，这主要是因为皮革本来的表面已不复存在，而代之的是人造薄膜或涂层。特别是耐折性能大幅度降低。再就是修面革的穿用不如全粒面革舒适。然而修饰面革由于其表面是人造的，抗水性能优于全粒面革，更易于清洁和保养。

修饰面革主要用于皮鞋、皮箱、皮带、票夹、皮制球等物品的制作。

(3)绒面革  绒面革也称为鹿皮革，是表皮具有一层绒面的真皮。这类皮革分为两种，一种是属鹿科，通常的为麂子的皮。由于麂的毛孔粗大稠密，皮面粗糙，斑疤较多，皮革正面不宜使用，而反面的绒面细密，透气性和吸湿性较好。另外一种绒面革虽然常称为鹿皮革，但不是由鹿皮做的，而是由牛皮、羊皮或猪皮制成的。这种绒面革可以分成正绒、反绒、二层绒。一般牛皮、猪皮因自身皮子较厚，可以加工成头层正绒、反绒、二层绒或三层绒制品。羊皮较薄，可加工成头层正绒或头层反绒。头层正绒一般用机器加工，将真皮表面的花纹磨去之后即可得到，特点是绒毛细致，色泽均匀。正绒的档次要高于反绒或二层绒制品。绒面革未经过涂饰和上光，易脏，不易清洗。

    由于绒面革没有化学涂饰层，使其透气性能极好，柔软性也大为改观。但其防水性、防尘性和保养性能都变差，二层绒面革的坚牢度变低。

    现在绒面革制品还包括磨砂革、反毛革等。磨砂革又称砂绒革。这种革既能露出细致的绒面效应——绒面柔顺、细致、均匀、丝光感强，又保留粒面的自然花纹，具有滑爽、舒适手感。它不同于正绒面革那样，将粒面完全磨去产生整张全部绒面效果，而是用细砂布或砂纸，仅对粒面起轻微的磨绒作用。反毛革又称反面革，它是肉面向外使用，且不磨绒的皮革。

    (4)再生革  再生革是用真皮加工过程中的皮屑或碎头为纤维材料，在胶黏剂作用下，经过加工黏合在一起，然后经过脱水、成型、压制、干燥、打光、涂饰后制成的皮革。再生革的防水性能不好，不牢固，只能替代真皮作为鞋或箱包的制作材料。

    3．常见皮革的结构特征  在服装市场上，皮革服装及其他皮革制品，一般是用牛、羊、猪、马、狗、鹿、蛇等的皮制成的，这些动物的遗传基因和生长环境各异，有自身独特的皮纹外观特色。

(1)牛皮革  常见的牛皮革有三种，黄牛皮、水牛皮和牦牛皮。黄牛皮革粒面上的毛孔呈圆形，比较直地伸人革内，天然毛孔不规划，革质丰满，粒面较光滑细致。黄牛皮革有小牛革和老牛革之分，小牛革是皮革中较好的一种，是高档皮革服装或皮鞋的原料，其革纤维束细且结构紧密，强度高。老牛革纤维束粗大，皮革粒面较粗糙，厚薄不均，皮面上的各种皱纹和痕迹较多。水牛皮革面毛孔呈圆形，孔眼粗大，与黄牛皮革相比，毛孔较少，分布较均匀，粒面凹凸不平，比较粗糙，主要作为工业用革。

    (2)羊皮革  羊皮革有山羊皮和绵羊皮之分。山羊皮的粒面呈波浪形花纹排列，由于皮层中脂肪含量较少，纤维组织结构较牢固，主要用于制作服装和手套。绵羊皮皮层中脂肪含量较多，结构松弛，比山羊皮柔软，延伸性较好，但不如山羊皮坚固耐用。山羊皮与绵羊皮的区别：山羊皮毛孔较清楚，表面较粗糙。绵羊皮的表面较细致光滑，粒面花纹呈半月牙形排列，柔软而延伸性好。

    (3)猪皮革  猪皮革面有很明显的特征，粒面毛孔圆而粗大，恳孔在粒面上的排列三根一组，呈现三角图形，表面凹凸不平。猪皮革比较厚实，较耐磨，但是容易吸水和变形，一般可制作绒面革服装。

    (4)马皮革  马皮革面的基本特点是表面的毛孔比牛皮革的毛孔稍微大一些，毛孔的形状呈椭圆形，排列比较有规律，类似山脉的形状，革质不如牛皮结构紧密、丰满。

    (5)狗皮革  狗皮革面的特点是毛孔在皮革粒面上呈水波纹状排列，表面凹凸不平。

    (6)蛇皮  一般蛇皮具有明显的花纹，轻而薄，较柔软。

    4．皮革外观疵点的种类  皮革外观疵点是指由于动物皮的外伤或在制革加工过程中引起的剥伤、烫伤和机械伤痕。皮革外观疵点有以下几种。

    (1)虻眼  是动物在生长过程中，受蛀虫伤害，在皮革表面留下的大小不一的圆孑L。例如在牛、马的脊背部，常见有寄生在皮层中的牛虻幼虫钻出皮层后留下的孔洞。这些孔洞对皮革的质量有较大的影响。在皮革加工时，必须要把这种虻眼去除或封口。

    (2)烙印  在动物的饲养过程中，为了便于识别，在动物皮上人为地用烙铁烫出标记。这种烙印经过制革后很难消除。烙印部位皮革的纤维组织被破坏，比较脆弱，容易开裂，一般不能作为皮革制品的主要部位。

(3)疮疤  动物在生长过程中，皮肤生癣或因小的创伤而留下的痕迹，经过加工制成革后，痕迹部位粗糙而脆硬，一般在服装制作中要予以去除。

    (4)血痕  在动物死后剥皮中，有些部位由于有血管硬结，在由生皮加工成革后，皮革面上留有树枝状的图案，影响皮革制品外观。

    (5)刀孔  从动物身上剥皮时，由于用刀削得太薄或用力过大造成皮革穿孔。刀孔破坏了皮革面的整体性。

    (6)鞭伤  鞭伤是指动物受鞭打后在皮面留下的伤痕，在皮革成型后会依然留下条痕。

    (7)缺面  生皮存放中，由于保存不当，使皮革局部表面受到细菌的侵蚀而缺少粒面。缺面影响皮革的质量。

    (8)糟板  皮革鞣制加工或保存不妥，会出现革面细裂纹或折裂痕迹，使皮革的抗拉强度降低，耐磨性能不好。

    (9)硬板  皮革鞣制加工中，鞣剂与皮纤维结合过于紧密，出现的无弹性的硬块现象。

    (10)反盐  皮板鞣后没有用水冲洗干净，致使皮板内残留部分盐分，每当气候潮湿时，盐分渗出，呈现“出汗”现象。反盐使皮板变得粗糙。

    (11)油板  皮革加工过程中，由于脱脂不净或者加脂过量，使皮板含油量超过限度，出现油污板面。

    (12)脱色掉浆  这种现象主要是由于浆料与皮革结合不牢或者涂饰剂脆裂，导致染料或涂层从皮革面脱落。

    5．真皮标志  真皮标志是我国皮革工业协会认证天然皮革制品的证明标志，并且是在国家工商行政管理局注册的商标，于1994年10月14日由中国皮革工业协会正式公布实施。

    在现在的大多数皮革制品上我们可以看到一个相同的标志，那便是真皮标志。真皮优质产品使用的标志是一只全羊、一对牛角、一张猪脸组成的变形图案。主体为白底黑色，只有三个英文字母为红色。中央的“GLP”3个字母，是英文真皮产品的缩写。鉴别真皮标志的方法是：将标志牌放在紫外线灯光下，会出现“真皮”二字，两个字中间还呈现HQ字样，标牌反面下方的编号，在紫外线灯照射下由浅红变成黄色。标牌的大小分两种：A型3.5cm×5cm，用于皮鞋等小皮件，B型7cm×5cm，用于皮衣和大皮件。

佩挂真皮标志的产品必须具备三个条件，第一，产品的主要面科是天然皮革；第二，产品的质量除了应符合国家标准和行业标准，还要达到“真皮标志产品技术手册”中规定的质量标准；第三，必须具备售后服务体系。

    真皮标志适用于天然皮革和天然毛制品，它包括皮革、旅游鞋、皮革(毛皮)服装、皮箱、皮包袋及其他皮件、皮具等。不是所有的真皮产品都有资格佩挂真皮标志，它是优质真皮产品的标志。

    四、裘皮与皮革的质量鉴别

    1．裘皮服装质量鉴别和档次划分方法  洗衣店接收裘皮洗涤业务时，首先要鉴别裘皮的质量，以便辨别真伪，区分档次，合理定价，精细加工。

    (1)裘皮质量的鉴别方法  裘皮可采用感官鉴别方法，即通过眼观、口吹、鼻闻、手摸确定质量等级。

    ①眼观  观察裘皮针毛是否分布均匀，整修后毛皮外观是否美观，色泽是否协调。

    ②口吹  吹动针毛和绒毛，察看绒毛是否丰满灵活，有没有相互纠缠成结情况。

    ③鼻闻  闻毛皮是否有异味。要分辨清哪些是毛皮特有气味，哪些是加工过程中附带的气味。

    ④手摸  用手抓皮板，通过手的感觉了解皮板的韧性和牢固程度。

通过以上方法可以了解裘皮是否具有丰厚的毛绒，色彩是否靓丽，手感是否柔软。

    (2)裘皮服装档次的划分  市场上的裘皮服装可分为高、中、低三个档次。

    ①高档裘皮服装主要指用紫貂、银狐、蓝狐、水獭、水貂等皮毛制成的服装。

    ②中档裘皮服装主要指用狸子、黄狼、旱獭和沙狐等皮毛制成的服装。

    ③低档裘皮服装主要指用羊、狗、猫等皮毛制成的服装。

    2．真假皮革的鉴别方法  真假皮革服装主要有两种，即光面的和绒面的。绒面皮革服装也有人称之为麂皮服装。假皮服装多指人造革或仿绒面皮革的化纤产品制成的衣服，这些假皮革服装在商店里也时常见到。与真正的皮革服装比较，假皮革服装存在着许多缺陷，不仅表现在内在的穿用性能上而且还体现在外观上。所以，对于专业的洗涤人员来讲，能准确地分辨出真假皮革是十分必要的。否则，会引起十分严重的后果。近年来，人造革或仿绒面皮革作为服装的装饰物使用得越来越多，在干洗中经常引起洗涤质量事故。有相当的比例是由于工作人员缺乏经验，无法正确识别服装的装饰物是否为皮革和仿皮而引起的。

    下面是几个鉴别要点。 

    (1)外观鉴别  真皮光面服装的外观有明显的毛孔，有一定规则，但规则性不很强；往往表面粗细不很一致，有的能显露出动物皮本身的伤痕痕迹；服装的不显露部位，如领子里、兜盖下、腋下等，多使用质量较差、与正身部位明显不同的皮革(当然，特别高级皮衣可能例外)。而假皮服装的外观毛孔不明显，但规则性很强；表面粗细均匀一致、无疤；服装不显露部位的材料与正面处无差别。对于绒面服装，其外表质地不均匀、绒毛长短有差别的多为真皮服装，反之则可能是假皮服装。   

(2)断面和革里鉴别  拿到一件服装，想法找到其皮子的断面和反面，以帮助鉴别其真假。真皮服装的皮子断面为无规则纤维状，指甲抠其断面时，会出现蓬松变厚现象。假皮的断面是有规则有纺布纤维，比较死板。从反面看，真皮里面表现不均匀状，无纺纤维状。假皮反面多数有纺织的布基，即使无纺织布基，基质地都非常均匀一致。

    (3)手感鉴别  真皮服装手感舒适，有丰满、柔软和一定的温暖感。假皮服装手感近于塑料，丰满、柔软性差，无温暖感。天然皮革手感柔软，无论在什么季节，革身硬度变化不大，弹性较好。仿革制品在天气炎热时手感较柔软，在天气寒冷时革身发硬，曲折时有明显的折痕，而且缺乏弹性。

    (4)吸水鉴别  真皮表面的吸水性较好，而假皮与这相反，有较好的抗水性。可用手蘸水，抹在服装表面上，观察其吸水性，如吸水性好的，为真皮；如吸水性差或根本不吸水的，多数为假皮。

    以上四种方法，在选购服装和洗涤皮革服装时用起来很方便，也很有效。如遇到用上述方法难以鉴别情况时，可请皮革检测站进行化学鉴定。

    3．再生革的鉴别方法  再生革是利用皮革的废料和其他配料混合后加工而成。再生革的正面有光泽和花纹，反面也有天然纤维束。这种再生革的鉴别方法如下。

    (1)观其表面，无毛孔，花纹较一致。  ．

    (2)将皮革反复曲折几次，便可以看见革面上的死褶，并且表皮的涂饰材料有脱落现象。

    4．皮革服装的质量基求  皮革服装的质量要求可以用“轻、柔、薄、挺、牢”五个字来概括。

    轻：指皮革单位面积的重量要轻。

    柔：指皮革的纤维要疏松柔软。

    薄：指皮革的厚薄程度要均匀一致。一般皮革的厚度要求在0．6～0．8mm，超薄型皮革厚度在0．5mm左右。

    挺：指皮革要富有弹性，要挺括，有丝绸或丝绒般的手感。

    牢：指皮革耐撕裂强度高，色泽均匀，不易掉色，无油腻感。

    五、光面皮革的常用调理方法

我们日常生活所用的皮革制品中，光面皮革制品的种类较多，这也是我们在洗涤业务中接触最多的。随着人们生活水平的不断提高，对光面皮革护理的要求也从原来简单地皮面“刷浆”提高到要求彻底地清洁并对其进行加脂、柔软、整饰、调理的高度。针对消费者的要求，本着“看皮做皮”的原则，根据皮革制品的状况，在其没有磨损掉色的情况下，进行清洗、加脂、上光护理，如有磨损、掉色时则还需进行涂饰调理。

    1．清洗  光面皮革服装的手工清洗不需要复杂的设备，但由于无法彻底清洗皮衣、皮革制品毛孔中的污垢，清洗效果终归不甚理想。   

    光面皮衣最佳的清洗方法是干洗。干洗可采用四氯乙烯或石油溶剂。对于污染比较严重的皮革服装，要彻底洗净污垢又要省时省力，防止板结发硬，变形走样，最有效的方法就是用干洗机进行干洗。在干洗中要控制洗涤时间不宜过长，烘干温度不能高。四氯乙烯干洗剂对皮革衣物会造成脱脂现象，如果皮革服装干洗时间过长，就会使皮革纤维的油脂全部脱脂，在高温的条件下，可能使革面发生断裂和(涂层)脱落现象。同时要对干洗后的皮革服装应及时进行补脂和加脂处理，以恢复皮革的柔软性。经干洗后的皮革部分服装已失去了光泽，因此还要进行复染和上光处理。污染较严重的皮革服装，在不具备干洗的情况下，要想达到彻底的去污目的，也只能进行水洗。原皮装上的一些水溶性污垢可以用湿手巾擦掉，而一些不溶于水的污垢就不易去掉了，要采用皮革清洗剂进行处理。方法是：用棉布或棉团蘸上皮革清洗剂对污处轻轻擦拭，并用干毛巾将擦下的污液及时吸附。最后再用拧干的湿毛巾再擦拭一遍。

2．加脂  由于长时间穿着，阳光等外界条件会使皮革服装的纤维脂肪老化或损伤。故皮革服装保养时，应当进行加脂。加脂过程是使油脂渗入皮革纤维之间，并包围、结合于纤维表面上，或沉积于纤维之间，阻止皮革纤维在干燥时相互黏结，增加其相互滑动性，使皮革能表现出可弯曲性，从而改善皮革的柔软度，使手感丰满，此外还增强皮革的抗张强度、抗撕裂强度、耐折裂强度及防水性能等。由此可见，加脂是保养皮革、延长皮革服装使用寿命的一项极其重要的措施。

    受衬里、辅料、保型等因素的影响，加脂采用喷涂或刷涂的方式。有时可采用二次加脂，使皮革吸收较多的油脂，保证油脂在皮革内分布得更加均匀，获得较好的效果。现在还有一种皮革湿洗制剂，本身就含有加脂剂，在清洗的过程中，就对皮革进行了加脂，所以可省去加脂这一工序。

    3．涂饰皮革服装的涂饰就是用涂饰剂对那些掉色和变旧的皮革服装采用喷涂、刷涂、揩涂等方法，使皮革表面形成一层保护性涂层，获得良好的外观和实用效果的设计。皮革服装涂饰的目的主要是增加皮革服装的整体美观，使皮革服装表面增加一层保护性涂层，不易沾污，容易清洗保养，同时遮盖或弥补皮革面料的缺陷，提高皮革的服装档次。

    皮革服装涂饰的方法如下。

    (1)揩涂法  揩涂法在皮革服装涂饰中是比较简单的一种操作

方法。用海绵或泡沫蘸上涂饰液，往铺好展平的服装面上揩涂即

成，这种方式简单易行，但是效率低。

    (2)喷涂法  喷涂法就是用气动喷涂器，把涂饰液喷涂在皮革服装面上。这种方法工作效率较高，但是服装的内贴边、领口、袖口等边沿部位，还需要用揩涂或刷涂的方法进行补充整理。

    (3)刷涂法  刷涂法也是皮革服装涂饰中常用的方法之一。用毛刷蘸上涂饰液，在平展的服装上逐一涂刷即成。刷涂时不能漏刷和重刷。吹风干燥可以防止皮革粘连，保证涂饰效果。

    在涂饰皮革服装时，树脂、光亮剂和甲醛等材料挥发性大，具有较大的刺激气味，对人体有害，所以工作场地要保持通风。

    4．打蜡上光  对于那些手感干燥、失去皮革原有光泽的皮革制品，用喷涂、刷涂或揩涂的方法，将手感蜡和光亮剂上到皮革制品上，使皮革制品恢复并改善其原有的手感和光泽。